Isemäärduvad laagrid võivad tõhusalt lahendada määrimisprobleeme, nagu kõrge temperatuur, madal kiirus, suur koormus, tugev tolm, pesemine, löök ja mehaaniliste seadmete vibratsioon.Isemäärduva laagrimaterjali valik on väga oluline.Isemäärduva laagrimaterjali määrimismehhanism seisneb selles, et mõned isemäärduva laagrimaterjali molekulid liiguvad võlli ja võlli hülsi vahelise libiseva hõõrdumise käigus võlli metallpinnale ja täidavad ebakorrapärased väikesed kohad.Tahke määrdeaine suhteliselt stabiilne kiht põhjustab hõõrdumist tahkete määrdeainete vahel ja takistab võlli ja hülsi vahelise liimi kulumist.Kuidas tuleks siis isemäärduvaid laagreid valida?Järgnev on väike väljaanne Hangzhou isemäärduvatest laagritest, et sellest teada saada.

1. Kandekonstruktsiooni isemääriv laager on isemääriv komposiitplokk, mis on paigaldatud metallhülssi, meetodiks puuritakse sobiva suurusega auk laagrimaatriksi metalli hõõrdepinnale ja seejärel sisestatakse molübdeendisulfiid, grafiit. jm. See on valmistatud isemäärduvast komposiitplokist.Laagrite ja tahkete määrdeainete hõõrdepindala on 25-65%.Tahked isemäärduvad plokid toimivad hästi temperatuuril kuni 280°C.Kuid väikese mehaanilise tugevuse tõttu on kandevõime nõrk ja kergesti deformeeruv, mistõttu saab selle defektide tõrjumiseks sisestada aukude soonde või metalli ning isemääriva ploki kandevõime kandekoormuse metallosa määrimiseks. seda tüüpi isemäärevad laagrite määrimismehhanismid on omamoodi suhteliselt stabiilne tahke määrdekile, mõned isemäärduvad materjalimolekulid liiguvad võlli ja võlli hülsi vahelise hõõrdumise protsessis metalli pinna telje suunas, seega täitke väike ebakorrapärasus.Tekitab hõõrdumist tahkete määrdekilede vahel ja hoiab ära võlli ja võlli hülsi vahelise liimi kulumise.See ratsionaalne kombinatsioon ühendab vasesulamist ja mittemetallist hõõrdumist vähendavate materjalide üksteist täiendavad eelised, õlivaba, kõrge temperatuuri, suure koormuse, väikese kiiruse, saastumisvastase, korrosioonikindluse ja migratsiooni kõrge radioaktiivses keskkonnas.Eriti sobiv amplituudi jaoks.Seda kasutatakse spetsiaalsetes töötingimustes, kastes see lahusesse, näiteks vette, ja see ei vaja määrde lisamist.

2. Isemäärdeploki pindala on seotud isemääriva ploki töökiiruse ja survetaluvusega.Aeglane töö, kõrge rõhukindlus ja võimalikult suur metalli pindala.Näiteks spindlsiduri auto käimisratta laagri isemääriv plokk moodustab umbes 25% pindalast ja tõmbemehhanismi spindli laager tuleb täielikult määrida ning survekandevõime pole suur.Isemäärduvad plokid hõivavad umbes 65% pinnast.

3. Puksi materjalide tehnilised nõuded Puks peab olema valmistatud legeeritud vasest, puks on kõrge kõvadusega, tavaliselt tuleb läbida kuumtöötlus, kõvadus HRC45.

4. Isemäärduv ploki kuju ja mosaiiknõuded.Isemäärduvaid plokke on kahte tüüpi, silindrilised ja ristkülikukujulised, mis võivad olenevalt hõivatud alast olla kas silindrilised või ristkülikukujulised.Olenemata selle kujust peab see olema kindlalt kinnitatud, et see töötamise ajal maha ei kukuks.

Isemäärduva ploki lineaarne paisumistegur on umbes 10 korda suurem terasest.Laagri temperatuurimuutustega kohanemiseks suureneb võlli ja puksi vaheline kliirens metallosa (D4 / DC4) algsest 4-astmelisest dünaamilisest sobivusest 0,032–0,15 mm-lt 0,45–0,5 mm-ni.Isemääriv plokk ulatub hõõrdepaari ühel küljel puksi metallist välja 0,2-0,4 mm.Nii määritakse laagri töö algne sissetöötamisperiood täielikult, vähendades nii jõuülekande tarbimist.

Ülaltoodud on kogu sisu isemäärevate laagrite valimise kohta.Täname mõistva suhtumise ja toetuse eest!